顶针模具配件加工

布置原则对称布置，以让产品平衡出模 产品深肋，及骨位在多布置，避免产品筋位断在模具里 特别是壳体件，壳的边缘要布置，使产品受到更多的力便于脱模 产品太薄的地方不要布置，以免把产品顶凸 选用顶针一般来说都选用耐热顶针SKD61 HRC4648 压铸模具顶针选用的原则是能大就不要选小，因为模具。

另外，对于一些比较“深”的产品，还要考虑顶针的长短，如果行程过长，可能将产品损坏扭矩，这些又和产品的原料和机械性能有关另外，注塑机和浇铸机也要考虑到顶出行程的大小，顶出压力的设计，顶出速度的指定这些因素应该都考虑到但一般来讲，在经验比较丰富的模具厂和模具设计师眼中，当。

位于模具的顶部模具顶针杯头是模具中的一个重要部位，位于模具的顶部，用于控制模具的开合和产品的成型在模具的使用过程中，顶针杯头需要经常进行维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

1检查下中托司顶针板上的导柱是否起到作用如果加工偏了或者间隙过大也很可能出现烧顶针的状况2仔细检查下，先不装弹簧没弹簧的可以直接试把公模装好，在地上试下顶出系统，如果都很顺的话看下弹簧，确认都没问题时，看下机台顶杆还有新模具一定要注意保养，试产阶段至少保证每半天打。

一般有4种作法1是用穿心剑的作法律 2 是用外国的先复位机构3是用油泵4是用注塑机的顶棍带回去模具顶针怎样加工 就是利用一种专业的机器，一种仿形加工的专用机床，外购与普通车床有较大区别加工机器很简单，连续送料，自动切料，加工速度很快顶针英文Die thimble是塑胶模具配件。

如果是注塑模具的话，可能是脱模斜度有点小或者模具型面的表面粗糙度不够高应该加大脱模斜度，提高型腔的表面粗糙度，减小脱模力就可以避免顶针折断。

一般注塑模具里顶针的数量最少为3个，比如注塑一个圆环形的产品，多了则应根据注塑件的大小来确定顶针的数量滑块一般是用来从注塑件的侧面进行抽芯的，比如注塑件侧面有孔或者有凸凹的形面，这时就需要采用滑块的结构来进行抽芯，以便能够使注塑件顺利的脱离注塑模具的型腔型芯如果注塑件出现了错位。

推料板适合用于形状比较复杂的模具，顶针适合用于形状比较简单的模具形状复杂的模具，脱模时，如果用顶针脱模，需要众多的顶针，而使用推板脱模，只需一块推板，后面再设置几个顶杆就行了，工艺比较简单，注塑件的端面比较平整，适合那些对端面有要求的产品推板的缺点就是模具的型芯需要加长，要费。

顶针长度有以下数据组成模仁，B板，方铁，顶针板和顶针托板，垃圾钉如果有的话1首先以模仁底面为基准，测量模仁底面到胶位面的数据2测量B板厚度3测量B板精框深度4测量方铁高度5测量顶针托板厚度，顶针板可以忽略不计6测量垃圾钉垃圾钉一般厚度5MM公式23+1+456=。

哇~~宋经理的回答真详细啊~~~抄其他资料抄得真详细啊懂火花机线切割慢走丝吗一抄一大堆同意一楼的先用小的钻~~通孔~再用合适的钻扩孔~~~磨钻头~钻尖以下，刃口的地方宽 钻出来的孔松~~反之紧也就是目测如果你要紧一点，在磨钻头的时候，斜度不要磨大了。