加工导柱时常以什么作定位基准?为什么?

导柱的技术要求1主要表面及其加工方案主要表面为内圆柱面？32H7Ra02um，外圆柱面？45r6Ra04um，其加工方案内圆柱面钻粗镗扩半粗镗粗磨精磨对于外圆柱面粗车半精车粗磨精磨2定位基准根据基准选择的原则选用内外圆柱面互为基准3热处理如导套材料为20钢渗碳，则热处理。

导柱通常选用20号或45号碳素结构钢，亦可用T8T10碳素工具钢制造以T8碳素工具钢为例，其制造工艺如下首先，从圆钢中下料，留出3至4毫米的加工余量接着，对各个部位进行车削加工，分粗车和精车两次进行，与模体固定部位采用S7公差，同时预留磨削余量滑动配合的工作面需要经过淬火热处理，处理后。

模具导柱导套加工，一般先经粗车热处理淬火和内外圆磨削，然后在车床上抛光圆角导向精度要求高的，还需留001～0015，研磨余量，进行研磨加工常用研磨设备如下1在车床上利用研磨套或研磨心轴研磨模具的导柱和导套2在圆盘式导柱研磨机上研磨导柱圆盘式导柱研磨机外形如图1 所示。

一般采用线割的方式加工在线割前必须确认孔的位置，钻一个35的底孔用来穿丝即可。

导柱孔是机械加工中的一种孔型，用于安装和定位机械零件以下是关于导柱孔的详细解释功能与作用定位功能导柱孔内安装导柱，可以使安装的零件具有固定的位置和方向，避免在使用过程中出现位置偏移或摆动配合作用导柱一端插入导柱孔，另一端与需要定位的零件相配合，实现零件的精确定位加工方式。

中心孔是热处理后进行精加工的基准，因热处理存在变形等，为保证精加工形状精度，要精研中心孔，保证基准的形状精度导柱。

加工步骤是1划线，在平板上划线，确定孔中心位置2将铣头扳转角度，斜导柱孔斜几度就扳几度3对孔中心，用夹头夹一个尖的东西对准划线的中心位置并记住中心位置4铣平面，用立铣刀铣一个平台出来，方便钻孔避免在斜面上钻孔，这样会钻偏的5按记住的中心位置钻孔打中心孔，钻孔。

模具中的“导柱”，又被称为“导向柱”，其主要功能在于导向具体来说，模具的导向系统确保上模与下模能够准确无误地对接，这对于保证模具加工精度和产品质量至关重要导柱导套是最常见的导向装置之一它们通过精确的配合，确保模具在工作过程中能够顺畅地进行上下模的对接和分离这种导向方式能够有效。

Ra08Ra16 导柱一般是带肩圆柱形，一般会有油槽，油槽的数量随着导柱的程度加长而增加，极限最多的油槽一般是8个汽车模具标准件中的导套常用作钻和镗，一般钻孔用的叫钻套，镗孔用的叫刀杆导套，作用是管住钻头或刀杆在切削时不会跑偏，以提高被加工孔的尺寸精度和位置精度。