推板导柱零件图

1、导柱与导套或孔相配合，保证动模具开合模运动导向精度的圆柱形零件推板导柱与推板导套或孔呈滑配合，用于脱模机构运动导向的圆柱形零件导套与导柱相配合，保证动模与定模相对位置及开合模运动导向精度的圆套形零件推扳导套固定于推板上，与推板导柱呈滑配合，用于脱模机构运动。

2、导柱导套推板导柱推板导套这些部件在使用T10材料时，经过淬火处理后的硬度通常为5055HRC这一硬度范围确保了这些部件在模具中的高精度和高耐磨性塑料模具的斜销滑块锁紧楔对于这类部件，T10材料淬火后的硬度要求稍高，为5458HRC这一硬度有助于提高塑料模具的耐冲击性和耐磨性。

3、T10材料的热处理硬度1 用于导柱导套推板导柱推板导套，淬火硬度50~55HRC2 用于塑料模具的斜销滑块锁紧楔，淬火硬度54~58HRC3 用于推杆推管， 淬火硬度54~58HBC4 用于加料室柱塞， 淬火硬度 50 ~55HRC5 用于型芯凸模凹模镶块型腔板镶件，或。

4、中托司，也分为导套和导柱位置他的位置在放在顶针底板和面板对称的四个角 作用A，固定B，导向顶针底和面板的滑动 C，使顶针板滑动顶出时更精准 请参考图片箭头所示 中。

5、模具设计时要求模架导柱在滑块斜导柱进入滑块前先进入导套，起到先定位的作用，防止斜导柱与滑块碰撞但通常A板厚度不会很厚，在导柱正装的情况下导柱长度达不到需要的长度，采用倒装的形式导柱可以一直伸入模脚这个。

6、三导准零件导柱导套四推出机构推杆顶针，复位杆，推杆固定板，推板，推板导柱，推板导套五侧向抽芯机构凸台孔穴侧面，锲紧块，限位弹簧，螺杆六排溢系统溢浇槽，排气槽七冷却系统八支承零件定模动模座板，垫块装配，定位，安装作用。

7、关于注塑模具用材，钢材料因硬度高强度大切削性能好，成为加工注塑模具的首选P20钢718钢NAK80钢S136钢等是常用注塑模具加工材料导套推板导柱推板导套及复位杆材料则选用GCr15或SUJ2，硬度要求在HRC5662范围内也可选用T8AT10A，硬度范围为HRC5256常用的注塑材料有AS苯乙烯。

8、4 为了保证分型面很好的接触，导柱和导套在分型面处应设有承屑槽，一般是削去一个面，或在导套的孔口倒角5 由于塑件通常留在动模，为了便于脱模，导柱通常安在定模但在某些特殊场合，如动模采用推板顶出塑件，推板要由导柱导向时，导柱应安在动模上6 各导柱导套及导向孔的轴线应保持平行，否则将影。

9、52脱模机构的分类1推杆，推出塑件2推杆固定板，固定推杆3推板导套，为推板运动导向4推板导柱 为推板运动导向5拉料杆 使浇注系统凝料从模具中脱出6推板7支承钉8复位杆 使推板在顶出塑件后复位53脱模机构的设计原则1脱模机构运动的动力一般来自于注射机的推出机构，故脱模机构一般。

10、22 用于导柱导套推板导柱推板导套， 淬火硬度50~55HRC23 用于塑料模具的斜销滑块锁紧楔， 淬火硬度54~58HRC24 用于推杆推管， 淬火硬度54~58HBC25 用于加料室柱塞， 淬火硬度 50 ~55HRC26 用于型芯凸模型腔板镶件，淬火硬度46~52HRC， 还可用于热固性塑料模具。

11、例如，若A板打开50mm，水口针斜抽行程应控制在4045mm，确保斜抽动作在面板与A板分离阶段完成三结构支撑强化后模支撑后模抽呵镶件正下方加装撑头，防止B板受压变形类似逻辑应用于水口针斜抽结构，需在斜抽方向增加支撑件如斜顶块或导柱，确保斜抽过程中水口针稳定性压块设计在A板。

12、而在注塑模具的设计中，常见的零部件则更加多样定模板动模板定模固定板定模垫板支脚板底脚板顶板顶杆固定板顶杆拉料杆反顶杆复位杆导柱导套推板浇口套等，这些部件共同作用，保证了塑料在模具内的流动冷却和成型过程其中，滑块和斜导柱的加入，进一步提高了。

13、8 碳素工具钢仅适于制作尺寸不大， 受力较小， 形状简单以及变形要求不高的塑料模9 用于导柱导套推板导柱推板导套， 淬火硬度50~55HRC 用于塑料模具的斜销滑块锁紧楔， 淬火硬度 54~58HRC 用于推杆推管， 淬火硬度54~58HRC 用于加料室柱塞， 淬火硬度 50~55HRC。

14、若顶出机构并非仅由顶针组成，则还需额外增加一块卸料板在塑料模具中，常见的组成包括上模板定模动模动模垫板底板支架和地脚板在某些模具设计中，还可能包含推力板滑块导柱斜导柱顶杆反顶杆拉料杆进料水嘴螺丝斜顶销钉顶杆固定板和顶杆推板等元件这些部件在。

15、四推出机构推杆顶针，复位杆，推杆固定板，推板，推板导柱，推板导套五侧向抽芯机构凸台孔穴侧面，锲紧块，限位弹簧，螺杆六排溢系统溢浇槽，排气槽七冷却系统 八支承零件定模动模座板，垫块装配，定位，安装作用压铸模采购 选择信誉好技术高经验丰富的。