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铸件产生了析出性气孔,怎样快速找出原因,并解决掉呢?
所属分类:行业资讯
发布日期:2019-03-21
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气孔缺陷是铸造生产当中常见问题,也是顽固问题,许多铸造厂生产的铸件长期存10%左右的气孔缺陷件。这给铸造厂造成很大的损失。

怎样解决铸件产生的气孔问题呢?

首先,我们要先弄清楚铸件产生气孔的原因。

铸件气孔分为析出性气孔、接触性气孔和反应气孔。各种气孔产生的根源不同,解决方法也不同。

今天老陆就给大家重点讲一下析出性气孔的特征和解决方案。

析出性气孔的产生原因与解决措施

我们知道,中频感应炉熔炼当中,铁液面与大气直接接触,铁液会从大气中裹入一定量的气体。而炉料中,也会因为种种原因产生氢气、氮气和氧气。这些气体在高温铁液中以原子形式存在于铁水中。

铁水熔炼完毕,出炉浇入铸型时,铁水在冷却和凝固过程中,因气体溶解度下降,铁液中析出的气体来不及排除,铸件就会因此而产生气孔。这种气孔,我们称之为析出性气孔。

析出性气孔在大型截面上呈大面积分布,而且靠近冒口位置、热节部位及温度较高的区域。

如果气孔比较多,气孔形状还会呈现裂纹状。含气量较多时,气孔较大,形状圆形。

造成析出性气孔的气体主要是氢气,其次是氧气。

铸造熔炼当中,氢气和氧气的来源都在哪里呢?

开篇时,老陆也讲到了铸造熔炼中的气体主要来自大气和炉料。

中频炉熔炼铁液面与大气直接接触,熔炼铁液在电磁的搅动下,会在大气中裹入氧气。这是铁液氧气来源之一。

另外,在熔炼炉料的废钢、废铁、生铁中,如果锈蚀比较严重,因为铁锈为氧化铁,氧化铁高温熔炼当中,氧气被还原至铁水中。

以上,这是铁水中氧气的来源。

氢气的来源主要是潮湿的炉料。

如果铸造老铁们注意,就会发现,空气温度大的地区,如果炉料不进行烘烤,就容易产生析出性气孔。

夏天,雨季时期,铸件出现析出性气孔的机率比其他季节都要高。这就跟炉料潮湿有关。

再则,孕育剂、球化剂,及加入炉内的合金如果含有水分,也会产生氢气。

氢气的来源主要是上面这些方面。

所以,要避免产生析出性气孔,我们就要在源头上进行控制。炉料选择,合金选择时,尽量避免多锈材料。

夏天,或空气湿度高的地区,对炉料和合金进行必要的烘烤。这样就能在源头上杜绝氧气和氢气的来源。

材料上防范是一方面。

除了在材料上面防范,在熔炼过程及浇注过程中,还需要采取其他一些措施,才能杜绝析出性气孔产生。

一、如果铁液含气量高,在熔炼时,就要适当延长铁液高温静置时间,以利于铁液中气体排除。

二、一旦铸件出现析出性气孔,在不更换熔炼材料的前提下,对铁水进行净化处理。

三、要避免气孔的产生,在保证铸件不产生抽缩的前提下,尽量提高浇注温度,对消除析出性气孔也非常有利。

材料、合金控制得当,熔炼措施得当,基本上就可杜绝析出性气孔的发生。

不过,除了材料、熔炼工艺外,大比例使用废钢进行铸造生产时,由于铁水是由废钢增碳增硅获得了,这种铁水液态收缩大,结晶温度范围大,这样铁水也容易出现析出性气孔。

因此,在使用大比例废钢熔炼铸件时,如果出现气孔缺陷。首先要判断是氮气孔,还是析出性气孔。

如果是析出性气孔,要检测一下铸件的化学成分,看看五大元素与微量元素是否超出铸件允许含量。

如果是氮气孔,则要检查增碳剂的氮含量。

气孔类缺陷,虽然常见,但是很多铸造厂由于缺少正确的应对措施,往往不能很好的解决。

其实解决这类问题,找到原因,才是根本。

希望本文能帮助到铸造同仁。也希望其他师傅有好的治理气孔的措施拿出来与大家一起分享。

今天,老陆就写到这里,下次,老陆再为大家讲解一下反应气孔的特征及应对措施。

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