模具的零件名称对应图片

模具的组成包括工艺零件和结构零件，工艺零件包括工作零件凸模凹模定位零件侧刃挡料销导正销导料板等压卸料装置及其它出件除料装置等结构零件包括导向零件导柱导套固定凸模固定板与紧固零件螺钉圆柱销支承零件垫板上下模座模柄等等；7 翻转系统主要用于完成工件的翻转，通常由翻转滑块翻转销翻转板等组成8 吸附系统主要用于吸附工件，在模具运动过程中保证工件的位置和不易滑动9 保护系统包括保护板保护圈等，主要用于保护冷冲压模具中零件不受外界冲击和损坏；压料板圈是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈8压料筋 压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件；模具主要由浇注系统调温系统成型零件和结构零件组成其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上在注射成型时动模与；注塑模里面的顶针，把产品和模具分离用的当然别的模具也用的到，不过注塑模用的多点；注塑模的基本结构根据其使用功能，可分为成型零件浇注系统导向机构顶出装置侧向分型与抽芯机构冷却加热系统和排气系统等七个部分1成型零件 它是指构成模具型腔的零件，主要包括凸模凹模型芯成型杆成型环及镶块等零件2浇注系统 它是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料。

模具冲模零件的分类 冲模零件根据作用的不同可分为工艺零件和结构零件两大类1直接参与完成冲压工艺过程并与被冲材料直接发生作用的零件叫工艺零件它包括工作零件定位零件卸料推件顶件零部件2不直接参与完成冲压工艺工作，也不与被冲材料发生作用，只对模具完成工艺过程起保证作用或对；2模温调节系统 为了满足注塑工艺对模具温度的要求，模具设有冷却或加热系统3 导向部分为确保动模与定模合模时准确对中而设导向零件4 排气系统 为了在注塑过程中将型腔内原有的空气排出，常在分型面处开设排气槽5 推出机构在开模过程中，将塑件和浇注系统凝料从模具中推出的装置6。

1 成型零部件这是构成模具型腔的零件，主要用来决定塑件的几何形状和尺寸，如凸模决定塑件的内形，而凹模决定塑件的外形2 浇注系统这是将塑料熔体注射进闭合模腔的通道，对熔体充模时的流动特性以及注塑成型质量等有重要影响3 合模导向机构主要用来保证动模和定模，或模具中其他零部件之间的；模具的种类繁多，你说的是哪一种模具如果说的是冷冲模，那么一般有凸模，凹模，凸模固定板，卸料板，模架即上托，底座有的还要有导柱，导套等凸模，凹模要淬火，一般采用线切割工艺，加工成形有些还要有垫板，垫板也要淬火塑料模一般有动模，定模，型芯，型腔，型芯固定板，定模底板。

模具是由很多零件组装的集合体，在模具中其主体是模架，模架则是由一块一块模板组合而成模具设计师在画模具之前，首先需要确定模具的类型，因为类型决定模架，模架决定模具设计要领想要合理选择模具类型，需要先了解模具的原理由于模具靠模架模架靠模板 模板类型分别有上托板上垫脚上击出板。

五金模也就是冷冲模具，里面包括模柄，用来连接模具与冲床滑块的上模板，用来固定模柄与凸模的凸模，用来冲孔落料的卸料板，用来卸掉套在凸模上的废料或者零件的凹模，与凸模配合用来冲孔落料的底模，是用来固定凹模，并且固定在冲床的工作台面上另外，还有导柱导套，是用来上下；4导向零件是保证上模与下模相对运动时有精确的导向，使凸模凹模间有均匀的间隙，提高冲压件的质量包括导柱导套导板等零件5安装固定零件这些零件的作用是使上述四部份联成整体，保证各零件间的相对位置，并使模具能安装在压力机上包括上模板下模板模柄固定板垫板螺钉；凡是模具上所使用的零件都是模具零件，包括模板模架凸模凹模销钉螺丝卸料橡胶板弹簧导柱导套定位钉定位销托料杆托料板卸料板卸料螺丝垫板滑块斜导柱斜滑块型芯进料水嘴顶杆反顶杆等这里面包括冷冲模具和注塑模具。

须热处理分辨法为板上有很多镶件，有很多导正定位等零件7下垫板，主要起加强保护下模座用，材料是CR12等钢料，须热处理分辨法是厚度为1220，属于热处理板8下模座主要起固定正个下半部模具用，多为A3铁料主要识别法为材质是铁料，厚度为整套模具里最厚一块，大小也为最大，并有码模曹等。