导板式级进模

就是在下模座上面先将外导柱装好，大概位置装起来就可以，注意此处装配的时候要注意在外导柱与下模座锁起来后用钻头和铰刀绞两个定位销孔这样下模座上面的外导柱就有了螺丝固定和定位销定位然后将模具组装起来，在和模的时候在将上模的外导套装上，然后引四个螺丝孔，引好螺丝孔后将模具拆下钻上模外导套螺丝孔钻好后就可将模具装起来再一次和模。

冷冲模常用的模架主要有以下几种1 对角导柱模架 特点两个导柱位于模具的对角线上，形成中心对称布局优势能有效防止因偏心力矩导致的模具歪斜，适合纵向或横向送料适用场景常用于快速行程的压力机上，冲制一般精度的冲压件或级进模2 中间导柱模架 特点导柱位于模具的中心位置，通常只。

冷冲模常用的模架主要有以下几种对角导柱模架特点两个导柱位于模具的对角线上，中心对称，可防止模具因偏心力矩而歪斜适用场景适用于快速行程的压力机，冲制一般精度的冲压件或级进模，便于纵向或横向送料中间导柱模架特点导柱位于模具中心的一个方向上，使得上模运行平稳适用场景适用。

一性质不同 1复合模冲床在一次行程中，完成落料冲孔等多个工序的一种模具结构2级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工二特点不同 1复合模1工件同轴度好，表面平直，尺寸精度高2生产效率高，不受板。

级进模难度大组装的方式不一样，级进模的刀口在下，冲头在上，导柱在上复合模冲头在下，刀口在上，导柱在下复合模只能一下一下打，不能用送料机，也就是说在冲压的时候必须人工手动加工，一般这样的产品要么是比较厚的，要么是比较大的级进模适合小的薄一点的产品可以用送料机送料只。

导料板侧面导板引导材料送进方向，确保定位准确凹模与凸模配合，形成材料变形或分离的空间挡料板限制材料送进长度，控制冲压尺寸承料板承载待加工材料，防止变形导柱与上模导套配合，引导上模运动方向螺钉销钉连接和定位下模部件二冲压模具分类冲压模具的分类方式多样。

工艺需求精密冲裁深拉伸级进模冲压等对精度要求高的工艺必须使用导向模架模架类型可根据需求选择滑动导向成本低，耐冲击或滚动导向精度高，寿命长3 导向模架的安装形式模具自带导向模具本身含有导柱导套结构，适用于通用液压机压机带固定导向液压机工作台或滑块上集成导向机构。

导向机构设计为确保模具在冲压过程中的稳定性和准确性，需要设计合理的导向机构，如导柱导套等安全保护措施在模具设计过程中，需要考虑安全保护措施，如设置安全门急停按钮等，以确保操作人员的安全综上所述，冲孔落料弯曲的级进模设计需要综合考虑多个因素，包括工位顺序模具结构材料选择。

3易于自动化4可以采用高速冲床生产5可以减少冲床，场地面积，减少半成品的运输和仓库占用6尺寸要求极高的零件，不宜使用级进模生产设计原则要求模具本身寿命长耐冲击，凸凹模冲针要易于更换，要考虑自动送料，和皮带轮送件装置，卸料板要整体式，间隙稳定，尽量多且合理的布置导柱导套，不。

3拉深工序使用的称为拉深模，包括单边拉深模双动拉深模和变薄拉深模等4成形工序使用的称为成形模，包括起伏成形模翻边模整形模胀形模缩口模等5体积冲压工序有压印模冷挤压模二按工序组合分类 1单工序冲模在压力机的一次行程下，只完成一道工序的冲模2连续模连续。

4 卸料与复位装置卸料板剥离卡在凸模上的工件，板面开孔尺寸需大于凸模051mm间隙弹性。

对策A研修刀口 B修改设计，控制加工精度C调整其位置精度，冲裁间隙D更换导正销E更换导柱导套F重新调整送料机G重新调整闭模高度H研磨或更换脱料镶块，增加强压功能，调整压料I减小强压深度J更换材料，控制进料质量K凸模刃部端面修出斜度或弧形注意方向。

3级进模也称连续模在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具3根据材料的变形特点分类 模具典型结构图112 是一副带导柱导套的单工序冲裁模由上下模两部分构成，上模由模柄5上模座3导套2。

铆合模借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体二根据工序组合程度分类 单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具级进模连续模在。

废料处理级进模废料自动切断落入收集箱，分离效率达99%bull模具养护每5000冲次进行导柱润滑，每班次清理模腔残留金属屑理解了核心原理后，自然转向质量保障要点操作时需重点关注冲裁间隙控制一般为料厚的58%，这对工件断面质量与模具寿命有决定性影响对于高强度钢板如DP980，建议。

带材进入模具后，可以完成一系列工序，包括冲裁成型精整切边以及铁芯的主动叠片等电机定转子铁芯级进模的主要结构包括以下几个关键步骤双导向结构电机定转子模具采用双导向结构，即上下模座由四个以上的大球型导柱进行导向，同时，每个卸料设备和上下模座还由四个小导柱进行导向这种设计确保。